概述

阻抗復(fù)合消聲器是指將聲吸收和聲反射恰當?shù)亟M合起來的消聲器。它同時既有阻性消聲器消除中、高頻噪聲和抗性消聲器消除低、中頻噪聲的特性，具有寬頻帶的消聲效果。阻抗復(fù)合式消聲器，即把阻性結(jié)構(gòu)和抗性結(jié)構(gòu)按照一定的方式組合起來，就構(gòu)成了阻抗復(fù)合式消聲器。

1、阻性消聲器

這種消聲器是利用消聲材料或吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲作用，使沿管道傳播的噪聲隨距離而衰減，從而達到消聲的目的。常用吸聲材料有玻璃纖維絲、低碳鋼絲網(wǎng)、毛氈等。這類消聲器對高頻噪聲具有良好的消聲效果，而低頻消聲性能較差。加之山于吸聲材料易被發(fā)動機排出的高溫廢氣所熔化，因此使用壽命短，且易被積炭、油泥等阻塞而降低或失去消聲作用，故摩托車上很少采用單一的阻性消聲器。

2、抗性消聲器

這種消聲器是借助于管道截面的突然擴張(或收縮)或旁接共振腔，使沿管道傳播的某些頻率的聲波在突變處向聲源方向反射回去，從而達到消聲目的。它比較適用于消除低中頻噪聲，而對高頻噪聲的消聲作用較差。阻抗復(fù)合式消聲器將阻性消聲器和抗性消聲器的消聲原理通過適當結(jié)構(gòu)組合而成，兼有兩者的消聲特性。

二、技術(shù)要求

1、阻抗復(fù)合式消聲器就是把對高、中頻噪聲消聲效果顯著的阻性消聲券及對中、低頻噪聲消聲效果顯著的抗性消聲錯組合構(gòu)成。山于聲波的波長比較長，阻性和抗性消聲器復(fù)合在一起時有聲的禍合作用，互相有彭響，不能看作簡單的補加關(guān)系。

2、由于消聲器的組合型式較多，阻杭復(fù)合式消聲器的品種也較多，但定型產(chǎn)品都是按原國家標準圖制造。

3、因為消聲效果好，頻譜特性寬，在通風(fēng)空調(diào)工程中件遍應(yīng)用。但和阻性消聲器一樣，不能用于有蒸汽浸蝕或高溫的場合。

三、產(chǎn)品選用要點

1、阻抗復(fù)合消聲器選用主要控制參數(shù)消聲量、頻潛特性、風(fēng)速、風(fēng)量、空氣阻力(系數(shù))。

2、選用的吸聲材料和結(jié)構(gòu)除了滿足消聲性能要求外，還應(yīng)注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流沖刷等。

3、阻抗復(fù)合消聲器由于會有二次產(chǎn)塵的缺點，不能用于潔凈空調(diào)系統(tǒng)。

4、消聲器消聲效果與風(fēng)速有關(guān)，應(yīng)按廠家產(chǎn)品樣本的動態(tài)消聲量選用。

5、消聲器消聲效果與消聲器入口聲級有關(guān)，消聲器入口通常設(shè)在系統(tǒng)聲源較高的位置(如風(fēng)機或空調(diào)機出口處)。

6、消聲器應(yīng)設(shè)于風(fēng)管系統(tǒng)中氣流平穩(wěn)的管段上，且應(yīng)盡靠近有噪聲控制要求的地方。

7、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內(nèi)流速應(yīng)根據(jù)控制噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，不應(yīng)宜> 12m/s。徽穿孔板消聲器大風(fēng)速的情況下(15-20m/s)，風(fēng)阻較大。

8、消聲器不宜設(shè)置在空調(diào)機房內(nèi)，也不宜設(shè)置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器后的管道。

9、當一根風(fēng)管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風(fēng)口的距離，或采用增加消聲彎頭、風(fēng)管內(nèi)壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲干擾。

10、一般空調(diào)系統(tǒng)減噪選用阻抗復(fù)合式消聲器，排風(fēng)系統(tǒng)可選用阻性消聲器。微穿孔板消聲器是襯裝微穿孔板結(jié)構(gòu)的消聲器。能在較寬的頻帶范圍內(nèi)消除氣流噪聲，而且具耐高溫、耐油污、耐腐蝕的性能，即使在氣流中帶有大量水分，也不影響工作。由于穿孔直徑小、板面光滑，因此消聲器阻損比一般阻性消聲器要小。如流速為20m/s，2m長的直通微穿孔板消聲器的阻損也不超過19.612Pa。

穿孔的聲阻抗(非線性阻)與聲壓和氣流速度有關(guān)，設(shè)計微孔板消聲器時要計入這些影響。微孔板消聲器常用于鼓風(fēng)機排氣、空調(diào)系統(tǒng)、燃氣輪機排氣、飛機發(fā)動機試車室排氣、噴氣發(fā)動機的進氣道、內(nèi)燃機進排氣等。這些消聲器的穿孔直徑往往等于或大于1mm，但也按習(xí)慣稱為微孔板消聲器。微穿孔板消聲器一般是用厚度小于1 mm的純金屬薄板制作，在薄板上用孔徑小于1mm的鉆頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控制消聲器的頻譜性能，使其在需要的頻率范圍內(nèi)獲得良好的消聲效果。