銅管空調(diào)冷凝管雷士超聲波清洗設(shè)備
類型             超聲波清洗系統(tǒng)
適用領(lǐng)域         不銹鋼管、銅管、彎管、鋁管、無縫管
用途             管壁及內(nèi)腔清潔處理
功    能         超聲波、加熱、液體循環(huán)、晃動、排水
包    裝         工業(yè)纏繞薄膜
超聲波清洗機(jī)      1臺
超聲波漂洗機(jī)      1臺
超聲發(fā)生器         12臺
超聲波震板          12臺
整機(jī)總重量：        2.5T
輸入電壓：       AC380V/50HZ      


超聲波清洗槽參數(shù)                   漂洗槽參數(shù)                             
外型尺寸：    11500*750*800mm      外型尺寸：   11500*750*800mm    
內(nèi)槽尺寸：    11000*550*670mm      內(nèi)槽尺寸：   11000*550*670mm   
超聲波功率：  55KW                 過濾器流量：  12T/H               
超聲振盒壁厚： 2mm                  電泵揚程：   15m/H  轉(zhuǎn)速2800r/min
超聲波頻率:   25KHZ                 噴口數(shù)量：   50個
過濾器流量：  12T/H                 噴口直徑：    3mm
電泵揚程：    15m/H 轉(zhuǎn)速2800r/min   調(diào)速電機(jī)：    0.75W
調(diào)速電機(jī)：    0.75W                 擺動速率：    25~30轉(zhuǎn)/min
擺動速率：    25~30轉(zhuǎn)/min           加熱功率：    55KW
加熱功率：    55KW                 時間控制：    0s~99H
時間控制：    0s~99H    


              
二、系統(tǒng)構(gòu)成
組合電器控制柜       一只
超聲波發(fā)生器         12臺
超聲波震板           12臺
超聲波清洗槽         一臺
超聲波漂洗槽         一臺
過濾循環(huán)裝置         二套
料框擺動裝置         二套


三、設(shè)備用途
   主要用于清洗不銹鋼管、鋼管偶、銅管、鋁管、邦迪管的內(nèi)外壁，去除油脂、加工屑、加工油、乳化液、拋光蠟、浮銹等等。
供電電源條件
AC 380V/220V電源，電壓變化范圍-15%～+10%，頻率變化范圍50HZ±1%。
供水條件
排水管數(shù)量：2個；管徑：DN50




四、操作指南                                    
1.在超聲波槽內(nèi)與漂洗槽內(nèi)加水至指定液位，按比例在超聲波清洗機(jī)槽內(nèi)加入清洗劑。
2.開啟電源，打開超聲波槽與漂洗槽的加熱系統(tǒng)，預(yù)熱加溫，使水溫升至40~50℃。
3.按下超聲波開啟按鈕，將管件以平鋪形式擺放在超聲波槽內(nèi)的料框上，（建議每批次在百根以內(nèi)為宜），清洗時間通常為數(shù)分鐘，具體視工件臟污程度、每批清洗數(shù)量而定。
4.開啟超聲波槽內(nèi)的循環(huán)過濾開關(guān)，邊清洗邊過濾雜質(zhì)，通常為小流量循環(huán)。
5.打開超聲波槽內(nèi)擺動裝置開關(guān)，使管件隨料框勻速擺動，擺動軌跡為±25CM一般為15~20轉(zhuǎn)/min,可自由調(diào)整。
6.吊出管件，在超聲波槽上方時，略微傾斜停留，倒出管內(nèi)殘余清洗液。
7.將管件放在漂洗槽中，開啟漂洗槽的擺動裝置和循環(huán)過濾裝置，漂去管件上的清洗液殘余及殘余細(xì)微顆粒物，可進(jìn)行大流量循環(huán)過濾，因槽內(nèi)無超聲設(shè)置，逼需考慮水流對超聲波發(fā)射方向的干擾。
8.吊出工件，傾斜倒出液體，完成整個清洗流程。
9.下班之前，關(guān)閉電源，放出超聲波槽內(nèi)液體，清水沖洗保養(yǎng)設(shè)備。