??醫(yī)用、智能密閉式純水冷卻系統(tǒng)應(yīng)用背景
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??主要應(yīng)用于SVC、TCSC、SVG等電力電子裝置的冷卻。柔性交流輸配電系統(tǒng)是智能電網(wǎng)建設(shè)重要的組成部分，針對大型互聯(lián)電力系統(tǒng)存在的問題，應(yīng)用電力電子技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)代控制技術(shù)，通過對交流輸電系統(tǒng)參數(shù)直致網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的靈活快速控制、輸送功率的合理分配，不僅可以降低功率損耗，而且可以大幅度提高大型互聯(lián)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性。
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??醫(yī)用、智能密閉式純水冷卻系統(tǒng)應(yīng)用主配置及說明
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??主循環(huán)泵
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??是純水冷卻裝置的動力源。采用立式多級離心泵，泵單元由優(yōu)化的水 力部件，各種不同的連接件和其他部件組成。泵排氣口接至氣水分離 器，可將泵運行時產(chǎn)生的氣體迅速排出，有效避免“氣蝕”現(xiàn)象發(fā)生， 延長泵的使用壽命。泵體采用機(jī)械密封，接液材質(zhì)均為不銹鋼。為了 提高系統(tǒng)可靠性，建議選用雙循環(huán)泵，一用一備，交替使用。每臺為 100％容量，設(shè)過流和過熱保護(hù)。工作模式為輪換工作，可定時自動切 換和手動切換，工作時間可調(diào)。運行中提供穩(wěn)定的流量與壓力參數(shù)。
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??管路
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??管路分為主循環(huán)回路、離子交換器回路及補(bǔ)水回路，由不銹鋼管道件、 閥門及各種傳感器組成。管道與管道件經(jīng)自動氬弧焊接加工成管路系 統(tǒng)。外部光潔明亮，內(nèi)部經(jīng)多道清洗并鈍化處理，通過8小時耐壓檢驗
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??（檢驗壓力為0.8-1.0Mpa ）。
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??離子交換器
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??本機(jī)采用不銹鋼離子交換器建議兩臺配置，可同時工作，也可一用一 備或互為備用。去離子水處理回路，是并聯(lián)于主循環(huán)回路的支路，主 要由離子交換器及相關(guān)附件組成，通過對冷卻介質(zhì)中離子的不斷吸附 脫除，從而對主循環(huán)回路中的部分冷卻介質(zhì)進(jìn)行純化，然后重新補(bǔ)充 進(jìn)主回路，達(dá)到長期維持內(nèi)循環(huán)水極高電阻率的目的。
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??系統(tǒng)主配置及說明
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??水風(fēng)換熱器 主循環(huán)泵 離子交換器
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??緩沖罐與氮氣穩(wěn)壓系統(tǒng) 過濾器
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??管路 電氣控制系統(tǒng) 傳感部分
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??通訊
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??水風(fēng)換熱器
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??選配引風(fēng)式空冷器（干冷），采用鋁軋翅片管，具有翅片光滑、無毛 刺、無皺折，美觀明亮，易清洗，不易結(jié)塵、結(jié)垢，換熱效率高等特 點。水風(fēng)換熱器頂端設(shè)排氣塞，便于排氣；板翅與風(fēng)筒間采用海綿條 密封，防止漏風(fēng)及不同金屬接觸面腐蝕，同時減震；風(fēng)機(jī)吹出面保持 通暢，不易產(chǎn)生熱風(fēng)循環(huán)；水風(fēng)換熱器電機(jī)采用溫度逐級啟停控制及 節(jié)能；水風(fēng)換熱器電機(jī)配備國際知名品牌電機(jī)，防護(hù)等級為IP54。
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??緩沖罐與氮氣穩(wěn)壓系統(tǒng)
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??緩沖罐與氮氣瓶、加/ 排氣電磁閥、電接點壓力表、水位指示傳感器 等組成緩沖、穩(wěn)壓系統(tǒng)。緩沖罐可緩沖冷卻水因溫度變化而產(chǎn)生的容 量變化：緩沖罐頂部充有穩(wěn)定壓力的氮氣，當(dāng)主回路介質(zhì)因溫度提高 導(dǎo)致體積膨脹壓力增高時，緩沖罐吸納該部分增高的壓力至設(shè)定點時 電磁閥自動打開排氣；當(dāng)主回路介質(zhì)減少或溫度降低至壓力降低時， 緩沖罐即以自身壓力將箱內(nèi)介質(zhì)輸出以維持主回路壓力。氮氣密封使 冷卻介質(zhì)與空氣隔絕，對管路中冷卻介質(zhì)的電阻率指標(biāo)的穩(wěn)定起著重 要的作用。充氮管路由氮氣瓶、減壓閥、電磁閥、壓力控制器等組成； 緩沖水箱的進(jìn)、排氣由可編程控制器(PLC)自動控制。